17 de agosto de 2023

El número de certificados ISO 45001 está creciendo rápidamente, aumentando un 54% de 2020 a 2021 según el Encuesta ISO.

Esta norma de seguridad y salud en el trabajo es especialmente frecuente en el sector manufacturero, donde la gestión de incidentes de seguridad es una preocupación central desde la perspectiva de proteger a los trabajadores, reducir costos y evitar problemas de cumplimiento.

Entonces, ¿qué dice la norma ISO 45001 sobre la gestión de incidentes EHS y cómo pueden los fabricantes garantizar el cumplimiento de la norma?

A continuación, examinamos las cláusulas clave de la norma relacionadas con la gestión de incidentes y las mejores prácticas para desarrollar su proceso. También exploramos una importante brecha en la gestión de incidentes de EHS actual y el papel de la tecnología en la gestión de incidentes.

Descargar gratis ejemplo Para aprender cómo un fabricante líder creó un proceso personalizado para el análisis de causa raíz y la acción correctiva

Requisitos de gestión de incidentes en la norma ISO 45001

Si bien la norma ISO 45001 se centra principalmente en la prevención de incidentes, existen varios requisitos que rigen la forma en que las organizaciones responden y gestionan los incidentes. Estos incluyen requisitos relacionados con:

  • Informe de incidentes:Los fabricantes deben documentar su proceso para informar incidentes, incluidos cuasi accidentes, lesiones y enfermedades ocupacionales.
  • Investigación del incidente:Las empresas deben investigar los incidentes para identificar sus causas fundamentales, los factores contribuyentes y los peligros relacionados.
  • Respuesta al incidente:Las organizaciones deben establecer un proceso de respuesta a incidentes que mitigue el impacto de los incidentes para evitar daños mayores.
  • Documentación y mantenimiento de registros:La norma requiere documentación del proceso de gestión de incidentes, así como registros de incidentes, investigaciones y acciones correctivas.
  • ComunicaciónLas empresas deben mantener informados a sus trabajadores sobre los resultados de las investigaciones de incidentes. La norma hace hincapié en compartir las lecciones aprendidas, así como en solicitar la opinión de los empleados sobre las medidas de prevención y control adecuadas.
  • Acción preventiva y correctiva:La norma requiere que las empresas implementen acciones correctivas para abordar la causa raíz de los incidentes y evitar que se repitan.
  • Apostamos por la mejora continuaComo todas las normas ISO, se centra en la mejora continua. La norma ISO 45001 exige que las empresas utilicen los datos de gestión de incidentes para impulsar mejoras en el desempeño de EHS en general.

La mayor brecha en la gestión de incidentes de fabricación

Cabe destacar que la norma ISO 45001 incluye los cuasi accidentes en su definición de incidentes de seguridad en el trabajo. Lamentablemente, también es una de las mayores deficiencias en las plantas de fabricación actuales.

El problema es que no reportar cuasi accidentes significa perder oportunidades de prevenir futuras lesiones. Es natural sentir alivio después de un cuasi accidente, y es comprensible por qué la gente estaría nerviosa al reportar un error. Por eso, es crucial comunicar a su equipo:

  • ¿Qué se considera un cuasi accidente?
  • ¿Por qué debería informarse?
  • Que nadie será culpado por informar sobre accidentes casi fatales u otros incidentes.

Es fundamental que su equipo comprenda cómo la presentación de informes ayuda a la organización a mantener a todos más seguros y que no serán castigados por hacerlo.

Mejores prácticas de gestión de incidentes para el cumplimiento de la norma ISO 45001

Al igual que otras normas ISO, la ISO 45001 no proporciona instrucciones específicas sobre cómo gestionar incidentes. Sin embargo, sí exige que los fabricantes incorporen un enfoque basado en el riesgo en su enfoque.

Esto implica incorporar el riesgo en la toma de decisiones a lo largo de todo el proceso. Un ejemplo sería el uso de una matriz de riesgos y su puntuación para priorizar las acciones correctivas. Otro sería el uso del análisis modal de fallos y efectos (AMFE) para determinar medidas de prevención que permitan abordar una causa raíz identificada.

Los fabricantes también deben considerar las siguientes prácticas recomendadas de gestión de incidentes:

  • Respuesta inmediata y documentación:Siempre que sea posible, tome fotografías de la escena del incidente, manteniéndola cerrada hasta que se complete la investigación, si es posible.
  • Investigación de incidentes: Aquí querrá tomar las declaraciones de la parte lesionada y de los testigos. Cuanto antes pueda recopilar los detalles, más personas podrán recordarlos. Asegúrese de tener en cuenta lo que hacía la persona antes del incidente, repasando todo el proceso de principio a fin.
  • Informe de incidentes: La captura de datos sobre la hora, el lugar y las circunstancias que rodearon el incidente será útil tanto para el seguimiento de tendencias como para fines de informes de OSHA.
  • Acción correctiva:Este paso incluye el análisis de la causa raíz, utilizando herramientas como 5 por qué análisis, 8D resolución de problemas o análisis de modos de fallo y efectos (FMEA). No asuma que conoce la causa raíz, sino que siga el proceso hasta el final para evitar pasar por alto algo.
  • Acción preventivaAlgunos incidentes son fáciles de identificar en cuanto a acciones preventivas. Sin embargo, si tiene dificultades para encontrar una acción preventiva eficaz, considere usar una evaluación de impacto y un AMEF. Esto ayuda a determinar la magnitud de la acción preventiva necesaria según el riesgo y el impacto en el proceso.

Uso del SGC para crear un proceso de gestión de incidentes conforme a la norma ISO 45001

El aprovechamiento de la automatización del sistema de gestión de calidad (QMS) es cada vez más frecuente del mundo confían en Buscan estandarizar la gestión de incidentes. Un SGC configurable ayuda a las empresas a crear un proceso conforme a la norma ISO 45001 que se alinea con los procesos internos, lo que les permite:

  • Capturar, almacenar y compartir detalles de incidentes dentro de un sistema centralizado basado en permisos
  • Facilitar la colaboración entre los diferentes miembros del equipo para acelerar la resolución de problemas.
  • Lanzar un 5 Por qué, 8D o FMEA desde el Gestión de incidentes de EHS cuando
  • Cree flujos de trabajo personalizados para investigaciones de incidentes y generación de informes alineados con los procesos internos y las estructuras de informes.
  • Complete automáticamente los informes de incidentes y los formularios OSHA 300 para informes reglamentarios
  • Analizar tendencias en datos de incidentes de EHS para desarrollar acciones preventivas más efectivas e impulsar la mejora continua

Conclusión

La cláusula 10.2 de la norma ISO 45001 exige a las empresas establecer procesos para la investigación, notificación y aplicación de medidas correctivas en caso de incidentes. La norma también incluye requisitos en materia de documentación y comunicación, así como la necesidad de utilizar los datos de incidentes para promover la mejora continua.

Un SGC automatizado con herramientas de gestión de incidentes de EHS puede ayudar a las empresas a cumplir con los requisitos de la norma ISO 45001, lo que también ayuda a evitar problemas de cumplimiento normativo. Además del cumplimiento, un enfoque estandarizado puede ayudar a reducir la tasa de incidencias, proteger a los trabajadores y fomentar una sólida cultura de seguridad en toda la organización.

Descargue un folleto gratuito para obtener más información sobre Solución de gestión de incidentes EHS de AssurX

Sobre la autora

Estefanía Ojeda Es Directora de Gestión de Productos para la industria de Ciencias de la Vida en AssurX. Stephanie cuenta con más de 15 años de experiencia liderando funciones de control de calidad en diversas industrias, como la farmacéutica, la biotecnológica, la de dispositivos médicos, la de alimentos y bebidas y la manufacturera.